在硫化过程中，橡胶分子的长链成为与硫化剂交联反应形成三维结构。在实际中，硫是几乎完全用于橡胶硫化。其他硫化剂，如氯化硫，硒，碲，和二硫化秋兰姆，只用在特殊情况下。
作用：加速能提高硫磺与橡胶的反应速度，降低硫化温度。它们还可以降低硫化胶的物理和技术特性。
无机促进剂在橡胶工业史上偶然发现，无机化合物添加橡胶作为着色剂和填充剂。在基本的盐和金属氧化物作为加速器，线，氧化镁，和一最为常见，密陀僧仍有不同程度的应用，但其发黑的影响限制了它的应用程序的黑色化合物硫化胶。
奥恩斯莱格在1906年发现苯胺的加速效应标志着属于许多不同组的长线有机促进剂的开始。
这些有机化合物的一个非常小的量，约1%的这些有机化合物具有显着的加速效应。有机促进剂根据其技术效果分类，并且被归入以下类别：
超促进剂
半超促进剂
中等速度的促进剂
缓慢的促进剂
激活促进剂。
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大多数促进剂在活化剂的存在下比单独激活更活跃。活化剂与促进剂反应。其结果是，形成一个中间络合物。该复合物更有效地活化橡胶混合物中的硫。
有两大类活化剂：金属氧化物和脂肪酸。两个群体的代表必须同时出席。第一组的最常见的成员是氧化锌，这是在约3至5%的比例，作为几乎所有的橡胶化合物的活化剂。第二组包括油酸棕榈酸、特别是硬脂酸。它们的用量是0.5-3%。
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