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工作介质的压力引起O型密封圈永久变形
发布时间:2020-12-19 15:45
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  工作介质的压力引起O型密封圈永久变形

  工作介质的压力是引起O型密封圈永久变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益提高。长时间的高压作用会使O型密封圈发生永久变形。因此,设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。工作压力越高,所用材料的硬度和耐高压性能也应越高。

  为了改善O型密封圈材料的耐压性能,增加材料的弹性(特别是增加材料在低温下的弹性、降低材料的压缩永久变形,一般需要改进材料的配方,加入增塑剂。但是,具有增塑剂的O密封形圈,长时间在工作介质中浸泡,增塑剂会逐渐被工作介质吸收,导致O型密封圈体积收缩,甚至可能使O型密封圈产生负压缩(即在O 型密封圈  和被密封件的表面之间出现间隙)。因此,在计算O型密封圈压缩量和进行模具设计时,应充分考虑到这些收缩量。应使压制出的O型密封圈在工作介质中浸泡5~10昼夜后仍能保持必要的尺寸。

  O型密封圈材料的压缩永久变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时,即会出现泄漏,所以几种胶料的耐热性界限为:丁腈橡胶70℃,三元乙丙橡胶 100℃,氟橡胶140℃。因此各国对O型密封圈的永久变形作了规定。中国标准橡胶材料的O型密封圈在不同温度下的尺寸变化见表。同一材料的O型密封圈,在同一温度下,截面直径大的O型密封圈压缩永久变形率较低。http://www.ruiborubber.com/


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