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解析橡胶制品的着色方法
发布时间:2020-12-17 19:11
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橡胶制品的着色方法:
1是干粉着色。
这种方法是直接将粉状着色剂随同小料一起加人橡胶中,在开炼机上混炼。该法的优点是操作简单,成本低,但混炼时粉尘大,污染环境,且不易分散均匀,有色差,如果粒子过硬过粗,还会造成色点、条纹或色谱相互污染等质量问题,目前已较少采用。

2是色浆着色。
该法是先将着色剂与液态的配合剂(如增塑剂)混合,用三辊机研磨制成糊状物或浆状物,然后再按一定比例加入到橡胶中混炼。这种方法可避免粉尘飞扬,也有利于着色剂在橡胶中分散,色彩均匀。但色浆中着色剂的含量低,着色不高,运输量大,损耗大,用户使用不方便。

3是溶液法着色。
该法是将橡胶用其良溶剂溶解成一定浓度的溶液,然后将着色剂及除硫黄外的橡胶配合剂加入到溶液中搅拌混合均匀,在一定的温度下干燥除去溶剂,最后在炼胶机上加人硫黄。这种着色方法操作复杂,着色剂及配合剂分散不均匀,有色差,溶剂难回收,污染环境,目前已较少采用。

4是混炼法着色。
这种方法是目前橡胶制品着色最常采用的方法,是将着色剂直接加入或先与载体混合再加人胶料中,通过炼胶机混合均匀,使橡胶着色。

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