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解析导电硅胶按键掉黑粒的原因
发布时间:2020-12-17 19:11
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导电硅胶按键掉黑粒是一种常见的不良现象,严重影响产品品质和交期,那么导电硅胶按键为什么会掉黑粒呢?

一.硫化温度过低造成导电硅胶按键掉黑粒。 
注意点:应避免温度太低造成掉好 

二.硫化时间过短导致按键硫化不完全造成掉黑粒。 
注意点:硫化时间过短,导电胶按键硫化不完全,会造成掉黑粒; 

三.导电黑粒脏污或受潮导致成型后掉黑粒。 
注意点:导电黑粒如果储存不当而被灰尘、油污污染或受潮,就会影响到导电黑粒与胶料的粘接,从而造成掉黑粒; 

四.排气不完全导致成型后掉黑粒。 
注意点:排气不完全不仅会造成硅胶按键的包风,还会导致掉黑粒。 

五.成型温度过高也会导致硅胶按键成型后掉黑粒。 
注意点:成型温度如果过高,会导致胶料在模具内流动的过程中就已成型,从而造成黑粒与胶料不能很好的结合。 

六.导电黑粒本身硫化不完全导致掉黑粒。 
注意点:在碰到难以解决的掉黑粒时不妨试着换一下黑粒看看; 

七.胶料过少或成型压力过低导致成型后掉黑粒。 
注意点:任何两种物体之间的粘接都要施加一定压力,而这点恰巧是因为压力不足,导致黑粒和胶料不能进行很好的粘接。 

总结:虽然,掉黑粒的按键在不抠掉黑粒的情况下是可以正常使用的,但毕竟存在品质隐患,谁也保证不了这种存在品质隐患的导电硅胶按键的使用寿命。因此,在生产过程如遇到此种不良应在第一时间改善,改善不良就应该在上述所写的原因中寻找。

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