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我国成为异戊橡胶最大生产国
发布时间:2020-12-17 08:17
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近年来,异戊橡胶广阔的市场空间吸引了众多能源公司和科研机构的目光,企业异戊橡胶装置如雨后春笋般涌现。专家预测,2015年,我国异戊橡胶产能可能赶超俄罗斯,成为异戊橡胶第一大国。
1、上游原料充足有保障
异戊橡胶的原料异戊二烯主要来自碳五馏分。碳五馏分是乙烯生产过程中的副产品,每生产10吨乙烯可以产生1吨碳五,每5吨碳五可生产1吨异戊二烯,加工后可得同等重量的异戊橡胶。近年来,我国乙烯工业得到快速发展,可以提供更多的碳五资源。南京金浦石化、燕山石化和兰州石化等企业共计76万吨/年多套碳五分离装置建成投产,可满足异戊橡胶的生产需求。原料这一瓶颈问题的解决,加速了国内异戊橡胶项目的上马和发展。目前,国产异戊橡胶在市场上供不应求,成了名副其实的抢手货。
有人算了这样一笔账:从我国轮胎行业的发展来看,目前国内全钢载重子午胎某些部件所需的异戊橡胶均从俄罗斯引进,进口量和价格都在逐步攀升。若使用20%异戊橡胶代替天然橡胶,仅以轮胎行业2010年消耗橡胶250万吨计,异戊橡胶消耗量可达50万吨,即可减少50万吨天然橡胶进口量。俄罗斯在轮胎生产中80%使用异戊橡胶,如果国内达到这个比例,异戊橡胶的需求量更大,因此国内的异戊橡胶生产市场还有巨大的空间。我国各大能源公司和科研机构在自主研发异戊橡胶生产技术。今年4月,山东神驰石化生产的稀土异戊橡胶首次以50%稀土异戊橡胶工业化产品替代天然橡胶,成功应用于全钢载重子午线轮胎,所应用的就是中国科学院长春应化所自主创新的成套生产技术。5月,中国石化使用其自主研发技术,燕山石化稀土异戊橡胶装置产出合格产品。
国内的异戊橡胶大多使用稀土作为催化剂进行生产,相比于钛系/锂系异戊橡胶的力学强度更好,分子结构和硫化加工性能更接近于天然橡胶。异戊橡胶在国内最大的市场是轮胎市场。事实证明,如果使用异戊橡胶以20%的比例取代天然橡胶,配方工艺无须调整就可以顺利使用,这大大降低了改造成本,且市场的接受能力更强。近几年茂名鲁华等公司的产品很好地被市场消化就是例证。
 辽宁盘锦振奥化工5万吨/年、山东淄博鲁华5万吨/年、青岛第派新材料一期3万吨/年项目均已于2012年陆续投产。短短3年间,异戊橡胶经历了从无到有。燕山石化科技部工程师齐峻介绍,预计2015年,我国异戊橡胶产能为30万~40万吨/年,可能赶超俄罗斯,成为异戊橡胶世界第一大产地。
近年来,我国也从战略高度鼓励国内橡胶行业积极开发异戊橡胶,并形成规模化生产,以降低天然橡胶的对外依存度。2010年起,茂名鲁华、青岛伊科思、青岛伊科思抚顺基地等民企开始投产稀土异戊橡胶,产能分别为1.5万吨/年、3万吨/年和4万吨/年。此前异戊橡胶难以规模化生产,原因除技术外,还受制于原料,如今形势已经发生了变化。
2、进口量占世界消费量20%
2005年,我国橡胶年消耗量超过310万吨,居世界首位;2010年,超过500万吨,年均增长5.5%以上。有人士预测,2015年我国橡胶年消耗量超过600万吨,并以4%的增速持续增长。压力往往能成为前进的动力。
我国地处亚热带,天然橡胶产区只有海南、云南、广西等少数几个省区,年产量仅70万吨,与之相矛盾的是260万吨的天然橡胶年需求量。我国不得不向外国大量购买天然橡胶,进口量占世界天然橡胶产量的20%以上。突破橡胶业“无米之炊”困局,是业界普遍关注的问题。
俄罗斯目前是世界第一大异戊橡胶生产国,异戊橡胶产量达40万吨/年,远超名列第二和第三位的美国和日本(产量分别为10万吨/年和8万吨/年)。深究俄罗斯成为世界第一大异戊橡胶生产国的根本原因不难发现,俄罗斯大部分地区所处纬度较高,属于温带和亚寒带大陆性气候,天然橡胶产量极少。迫于需求压力和战略性考量,俄罗斯国家橡胶研究院大力发展可用于替代天然橡胶的异戊橡胶,并取得实质性成效,目前有3套可保证稳定生产的稀土异戊橡胶装置,产能40万吨/年,达世界异戊橡胶产能的2/3。

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